Unternehmensprofil
Die Fertigungstechnik Liebetrau GmbH & Co. KG (FL-CNC) ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Standort in Wutha-Farnroda (Thüringen). Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Zerspanungstechnik spezialisiert sich das Unternehmen auf die Fertigung hochpräziser CNC-Bauteile für Branchen wie Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Automotive und Mess-/Regelungstechnik. FL-CNC verbindet modernste CNC-Technologie mit traditionellem Handwerksknow-how und bietet komplette Fertigungslösungen vom Prototyp bis zur Serie an.
Bearbeitungsverfahren
FL-CNC setzt folgende Hauptverfahren ein:
- 5-Achs-Simultanfräsen: Präzisionsbearbeitung komplexer Geometrien mit Toleranzen bis 5µm
- CNC-Drehen: Kombinierte Dreh-Fräs-Bearbeitung bis Ø350mm
- Flach- und Profilschleifen: Hochgenaue Feinbearbeitung bis 600mm
- Sägen: Automatischer Zuschnitt mit Bandsägeautomaten
- Oberflächenbehandlung: Mechanische und chemische Veredelungsverfahren
- Montage: Komplette Baugruppenmontage mit Normteilen
Abmessungen
Das Bearbeitungsspektrum umfasst:
- Frästeile: Max. 700mm Länge / 830mm Durchmesser
- Drehteile: Bis Ø350mm
- Schleifteile: Bis 600mm Länge
- Sägekapazität: 360x360mm (BxH)
Bevorzugte Werkstoffe
FL-CNC verarbeitet:
- Aluminium (Spezialität: dünnwandige Strukturbauteile)
- Edelstahl
- Stahl
- Gusswerkstoffe
Maschinenpark (Auszug)
Fräsmaschinen:
- DMG MORI DMU 60eVo (5-Achs, 600x500x500mm)
- DMG MORI DMU 80evo PW (5-Achs mit Palettenwechsler, 800x650x550mm)
- DECKEL MAHO DMU 70eVo (5-Achs, 750x600x520mm)
Drehmaschinen:
- GILDEMEISTER CTX 420 V4 Linear (Dreh-Fräs-Zentrum)
- GILDEMEISTER NEF 400 (Stangenautomat)
Weitere Anlagen:
- KASTOwin A3.3 (Bandsägeautomat)
- Geibel + Hotz 640 SA (Flachschleifmaschine)
Zertifizierungen
FL-CNC arbeitet nach ISO 9001-Standards und verfügt über ein dokumentiertes Qualitätsmanagementsystem mit:
- 3D-Koordinatenmesstechnik
- Serienprüfdokumentation
- Lieferantenqualifikation
Fazit
FL-CNC überzeugt durch die Kombination aus modernstem 5-Achs-Maschinenpark und handwerklicher Präzision. Das Unternehmen deckt die gesamte Prozesskette von der CAD/CAM-Programmierung (SolidWorks/SolidCAM) bis zur montagefertigen Baugruppe ab. Besondere Stärken liegen in der Bearbeitung komplexer Aluminiumstrukturen und der flexiblen Umsetzung kundenspezifischer Anforderungen durch ein breites Partnernetzwerk.