Unternehmensprofil

Das norddeutsche Familienunternehmen Loll Feinmechanik ist in Tornesch nahe Hamburg ansässig und hat sich auf hochpräzise Feinmechanik spezialisiert. Seit der Gründung steht dabei konsequente Genauigkeit im Mittelpunkt, von der ersten Idee bis zur finalen Abnahme komplexer Bauteile oder kompletter Systeme. Der Betrieb legt Wert auf innovative Lösungen, um sowohl Einzelkomponenten als auch Baugruppen wirtschaftlich, funktional und langlebig herzustellen. Dank eigener Entwicklungskompetenz können sowohl Prototypen als auch Serienfertigungen realisiert werden, ohne Kompromisse bei Präzision und Qualität einzugehen.

Fertigungstechniken und Abmessungen

Das Leistungsspektrum umfasst klassische Zerspanungsverfahren wie Drehen, Fräsen und Bohren sowie spezialisierte Bearbeitungsmethoden wie Erodieren (EDM), Profilschleifen und Verzahnen. Diese breite Palette sorgt für eine flexible Fertigung, die unterschiedlichste Geometrien abbilden kann. Typische Dimensionen beim Fräsen reichen je nach Maschine bis zu Verfahrwegen von etwa 1.250 × 880 × 800 mm (z. B. auf einer DMU 125 P), während beim Drehen Teile mit Durchmessern von wenigen Millimetern bis zu mittleren Größen realisierbar sind. Durch den Einsatz von 5-Achs-Bearbeitung können auch sehr komplexe Konturen in einem einzigen Spannvorgang effizient produziert werden.

Werkstoffe und Spezialisierungen

Bei Loll Feinmechanik kommen vorrangig Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing zum Einsatz, wobei auch Sonderwerkstoffe oder Kunststoffe verarbeitet werden können, wenn dies die Anforderungen erfordern. Gerade in Bereichen wie Prototypenbau oder bei medizintechnischen Komponenten ist die Wahl des Materials essenziell, weshalb die Konstruktionsteams eng mit den Kunden zusammenarbeiten. Darüber hinaus werden tribologisch optimierte Oberflächen oder spezielle Wärmebehandlungen angeboten, um die Lebensdauer kritischer Bauteile zu erhöhen.

Maschinenpark

Der moderne Maschinenpark ist auf hohe Präzision und kurze Rüstzeiten ausgerichtet. Beispiele hierfür sind:
• DMU 60 eVo von DMG MORI für flexible 5-Achs-Fräsbearbeitungen.
• DMU 125 P mit großem Arbeitsraum für größere Projekte.
• CNC-Drehmaschinen für Werkstücke unterschiedlichster Geometrien und Abmessungen.
• Erodiermaschinen (EDM) für feinste Konturen und enge Toleranzen.
• Verzahnungsanlagen und Profilschleifmaschinen für Getriebekomponenten und hochpräzise Stirnräder.
Diese Kombination garantiert eine hohe Fertigungstiefe und rasche Durchlaufzeiten, insbesondere bei mittleren bis großen Serien.

Zertifizierungen und Qualitätsanspruch

Das Unternehmen verfolgt einen hohen Qualitätsstandard, was sich in der konsequenten Prüfung nach definierten Normen widerspiegelt. In der Regel wird nach DIN EN ISO 9001:2015 gearbeitet, um eine lückenlose Rückverfolgbarkeit aller Prozesse zu gewährleisten. Die Qualitätssicherung beinhaltet sowohl Wareneingangsprüfungen als auch fertigungsbegleitende Kontrollen und Endabnahmen mit modernstem Messequipment. Darüber hinaus sind interne Richtlinien für Lieferanten verfügbar, die eine konsistente Teileversorgung sicherstellen. So wird gewährleistet, dass jedes gefertigte Bauteil den hohen Anforderungen und Spezifikationen der Kunden entspricht.